آلة تصنيع البلوك الأسمنتي الأوتوماتيكية ZN1500C
- نظام الاهتزاز المؤازر
تم تجهيز الماكينة بنظام الاهتزاز المطور حديثًا، والذي يتمتع بقوة اهتزاز كثيفة وعالية الإثارة، وبالتالي ضمان الإنتاج بطريقة فعالة، خاصة بالنسبة للمنتجات الكبيرة والجودة العالية.المنتجات، التي يجب أن يتم إنتاجها عن طريق الاهتزاز المسبق والاهتزاز الانتقالي، يمكن أن تحقق تأثيرًا رائعًا حقًا.
- التغذية الإجبارية
يتم تطبيق نظام التغذية مع التصميم الألماني الحاصل على براءة اختراع، وهو مناسب لاستخدام مخلفات البناء والركام الخاص الآخر.ما هو أكثر من ذلك،يتم التحكم في بوابة التفريغ بواسطة محرك الخياطة.إن إطار التغذية واللوحة السفلية وشفرات الخلط مصنوعة من فولاذ HARDOx السويدي عالي التحمل، مما يعزز أداء الختم ويمنع تسرب المواد لضمان عمر الخدمة الطويل، وتغذية موحدة لتحسين جودة المنتج.
- التحكم في تحويل التردد من سيمنس
تمت إعادة ابتكار تقنية تحويل التردد من شركة SIEMENS وتحسينها بواسطة مركز البحث والتطوير الألماني.يعتمد اهتزاز الماكينة الرئيسية على وضع الاستعداد المنخفض التردد، والتشغيل عالي التردد، مما يحسن سرعة التشغيل وجودة المنتج.وفي الوقت نفسه، فإنه يقلل من التأثير على الأجزاء الميكانيكية والمحرك، ويطيل عمر الآلة والمحرك، ويوفر حوالي 20%-30% من الكهرباء مقارنة بالكهرباءالتحكم في تشغيل المحرك التقليدي.
- التحكم الآلي بالكامل
يجمع بشكل مثالي بين تكنولوجيا ونظام التشغيل الآلي من ألمانيا. يتميز التحكم الآلي بسهولة التشغيل ونسبة فشل منخفضة وموثوقية عالية. وفي الوقت نفسه، يتمتع بوظائف إدارة صيغة المنتج وجمع بيانات التشغيل.
- نظام هيدروليكي عالي الكفاءة
المضخة الهيدروليكية والصمام من علامة تجارية عالمية، والتي تعتمد صمامًا تناسبيًا ديناميكيًا عاليًا ومضخة إخراج ثابتة لضبط السرعة والضغط، مع ميزات الثبات العالي والكفاءة العالية وتوفير الطاقة.
- نظام سحابي ذكي
Qيحقق النظام السحابي للمعدات الذكية من جنرال موتورز المراقبة عبر الإنترنت، والترقية عن بعد، والتنبؤ بالأخطاء عن بعد والتشخيص الذاتي للأخطاء، وتقييم الحالة الصحية للمعدات؛ وينشئ تقارير عن حالة تشغيل المعدات والتطبيق ووظائف أخرى؛مع مزايا التحكم والتشغيل عن بعد، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها والصيانة السريعة للعملاء.كل شيء مترابط، ويمكن رؤية إنتاج وتشغيل المعدات من خلال الشبكة في كل ركن من أركان العالم.
| الأعلى.منطقة التشكيل | 1,300*1,050 ملم |
| ارتفاع المنتج النهائي | 50-500 ملم |
| دورة صب | 20-25 ثانية (بعد شكل المنتج) |
| قوة مثيرة | 160 كيلو نيوتن |
| حجم البليت | 1,400*1,100*(14-50) ملم |
| تشكيل رقم الكتلة | 390*190*190 مللي متر (15 قطعة/قالب) |
| جدول الاهتزاز | 4*7.5 كيلو واط |
| أعلى الاهتزاز | 2*1.1 كيلو واط |
| نظام التحكم الكهربائي | سيمنز |
| إجمالي القدرة المركبة | 111.3 كيلو واط |
| الوزن الكلي | 18.3T (بدون جهاز مادة الوجه) 28.2T (مع جهاز مادة الوجه) |
| نوع الكتلة | انتاج | | كتلة ZN900C ماكينة صنع |
| 240*115*53 مللي متر
| عدد الكتل المشكلة (كتلة / قالب) | 50 |
| متر مكعب/ساعة (م3/ ساعة) | 13-18 | |
| متر مكعب / يوم (م3/ 8 ساعات) | 1005-140 | |
| عدد الطوب (البلوك/ م3) | 683 | |
| 390*190*190 مللي متر | عدد الكتل المشكلة (كتلة / قالب) | 9 |
| متر مكعب/ساعة (م3/ ساعة) | 22.8-30.4 | |
| متر مكعب / يوم (م3/ 8 ساعات) | 182.5-243.3 | |
| عدد الطوب (البلوك/ م3) | 71 | |
| 400*400*80 مللي متر | عدد الكتل المشكلة (كتلة / قالب) | 3 |
| متر مكعب/ساعة (م3/ ساعة) | 69.1-86.4 | |
| متر مكعب / يوم (م3/ 8 ساعات) | 553-691.2 | |
| عدد الطوب (البلوك/ م3) | 432-540 | |
| 245*185*75 مللي متر | عدد الكتل المشكلة (كتلة / قالب) | 15 |
| متر مكعب/ساعة (م3/ ساعة) | 97.5-121.5 | |
| متر مكعب / يوم (م3/ 8 ساعات) | 777.6-972 | |
| عدد الطوب (كتل/م3) | 2160-2700 | |
| 250*250*60 مللي متر
| عدد الكتل المشكلة (كتلة / قالب) | 8 |
| متر مكعب/ساعة (م3/ ساعة) | 72-90 | |
| متر مكعب / يوم (م3/ 8 ساعات) | 576-720 | |
| عدد الطوب (البلوك/ م3) | 1152-1440 | |
| 225*112.5*60
| عدد الكتل المشكلة (كتلة / قالب) | 25 |
| متر مكعب / ساعة (م3/ ساعة) | 91.1-113.9 | |
| متر مكعب / يوم (م3/ 8 ساعات) | 728.9-911.2 | |
| عدد الطوب (البلوك/ م3) | 3600-4500 | |
| 200*100*60
| عدد الكتل المشكلة (كتلة / قالب) | 36 |
| متر مكعب / ساعة (م3/ ساعة) | 103.7-129.6 | |
| متر مكعب / يوم (م3/ 8 ساعات) | 829.4-1036.8 | |
| عدد الطوب (البلوك / م3) | 5184-6480 | |
| 200*200*60 | عدد الكتل المشكلة (كتلة / قالب) | 4 |
| متر مكعب/ساعة (م3/ ساعة) | 72-90 | |
| متر مكعب / يوم (م3/ 8 ساعات) | 576-720 | |
| عدد الطوب (البلوك / م3) | 576-720 |
