التوائم الرقمية QGM

"التوائم الرقمية" تعني نسخ خط إنتاج حقيقي لتصنيع البلوك بطريقة رقمية، والذي يحاكي إجراءات وحركات خط الإنتاج في العالم الحقيقي. إنه الواقع الافتراضي للتصميم والحرف اليدوية والتصنيع وخط إنتاج البلوك بالكامل لتحقيق تأثير "المصنع المظلم" الذي يمكنه تعزيز البحث والتطوير وكفاءة التصنيع والتنبؤ بالأعطال وتقليل تكاليف الإنتاج وتوفير الخسارة، إلخ.

التوائم الرقمية لخط إنتاج البلوك QGM: أولاً، مزامنة المعدات. يتم تقديم المعدات وأجهزة الاستشعار الذكية في هذه العملية بناءً على خط إنتاج البلوك الفعلي. ثانيًا، طرح خط إنتاج افتراضي على شكل نموذج أولي للخط الحقيقي. (1) بناء نموذج ثلاثي الأبعاد لكل جزء من خط إنتاج البلوك الفعلي، (2) وضع النموذج ثلاثي الأبعاد النهائي في المعدات الافتراضية، (3) إدخال البيانات الحقيقية. مع تنفيذ جميع الخطوات، يتم تحقيق التطابق بين خط الإنتاج الحقيقي والخطاط الافتراضي.

الحالة 1: تشغيل المكعب الافتراضي

يتم إجراء تبادل البيانات في الوقت الفعلي من خلال SIEMENS PLC ونموذج افتراضي رقمي ثلاثي الأبعاد. يقوم ناقل المزلاج الطولي الافتراضي بتوصيل الكتل بعد المعالجة إلى منطقة التكعيب. ثم يقوم المشغل بالنقر على صفحة HMI في نظام التحكم Siemens لتحديد وضع التشغيل التلقائي. عندما يتم اكتشاف الكتل في موضعها، ينخفض ​​المكعب الموجود في النموذج تلقائيًا؛ المشابك تجمع الكتل. ثم يرتفع المكعب وينتقل إلى موضع السلسلة الثقيلة وينخفض ​​لتكديس الكتل. وبالتالي يمكن تتبع مسار التشغيل الأوتوماتيكي لنظام cuber. هذا يمكن أن يتجنب تلف المنتجات بسبب عملية تشغيل الخط ويمكنه تدريب المشغلين بتكلفة منخفضة.

الحالة 2: تغيير القالب الافتراضي

وبالمثل، قم بتبادل البيانات في الوقت الفعلي من خلال SIEMENS PLC والنموذج الافتراضي الرقمي ثلاثي الأبعاد، وتشغيل لوحة الهاتف المحمول، والتحويل إلى وضع التشغيل، وإجراء الخطوات التالية: (1) فتح سيارة تغذية Facemix؛ تعود سيارة تغذية Facemix إلى الوراء؛ يرتفع إطار القالب ورأس المدك إلى موضعهما من أجل تجنب التدخل الميكانيكي لنظام تغيير القالب؛ يبدأ نظام تغيير القالب؛ قم بخفض إطار القالب ورأس المدك في موضعه ثم قم بتفريغه؛ يقوم نظام تغيير القالب بنقل القالب (الذي يحتاج إلى تغيير) إلى موضع الرفع. يتم عرض كل هذه الخطوات مباشرة في النموذج الرقمي ثلاثي الأبعاد، مما يساعد في التشغيل، وممارسة تغيير القالب، وما إلى ذلك.

مع هذا البرنامج يتم مراقبة خط الإنتاج في أي وقت. يتم إرسال حالة الإنتاج الحقيقية ومسنده إلى جهاز العرض بعدة نقرات. في صيانة التشغيل اليومية، يتم تبادل البيانات وتجميعها. توفر طريقة التحليل الذكية للبيانات الضخمة دعمًا للبيانات للبحث والتطوير في خط الإنتاج والإنتاج وصيانة التشغيل بحيث يتم زيادة تكنولوجيا البحث والتطوير وكفاءة الإنتاج.